Вернуться к списку

Хэншань Технологии | Два типа поршневых штоков для высокопроизводительных амортизаторов

2026-08-10

 

Как «хребет» системы автомобильной амортизации, точность и надёжность штока поршня напрямую влияют на плавность хода автомобиля и безопасность водителя и пассажиров. Сегодня мы сосредоточимся на ещё двух «визитных карточках» компании: Шток поршня с резьбой на обоих концах, фрезерованный, 20×420 С и 12*181 M8*1,25 сверление отверстий Поршневой шток трения́вого сварки
 

Фрезерование резьбы 20*420



 

В процессе сборки верхнего и нижнего соединений амортизатора точность резьбы напрямую определяет надёжность затяжки. В данном поршневом штоке компании «Хэншань Технолоджи»… При обработке двух концов с резьбой применена специализированная высокоточная фрезерная технология.

 

Точная, не скользит и не срывается : По сравнению с обычной резьбой, получаемой методом нарезания резьбы, резьба, формируемая посредством фрезерной обработки, применяемой на Хэншане, Резьба аккуратная, зацепление плотное, точность чрезвычайно высокая Прямым следствием этого является более высокая прочность зацепления, что при многократных разборках‑сборках и сильных вибрациях… Маловероятно появление срыва резьбы и откручивания. Явление, полностью устраняющее эксплуатационные риски.
 

Равномерное распределение нагрузки, хорошая герметичность : Продукт подходит не только для легковых и коммерческих автомобилей, но и для различных типов гидравлических амортизаторов; при этом конструкция обеспечивает равномерное распределение нагрузок по всему узлу. Высокая герметичность гарантирует стабильную передачу демпфирующего давления, эффективно смягчает удары и вибрации во время движения, надёжно фиксирует соединения амортизационного узла, исключая люфты и зазоры, что значительно повышает плавность хода автомобиля и долговечность сборки.

Долговечность.


 

12*181 M8*1,25 сверление отверстий



 

С учётом потребностей автомобилей, эксплуатирующихся в тяжёлых условиях и при высоких нагрузках, компания «Хэншань Технолоджи» представила данную модель, оснащённую передовыми… Технология одношагового формирования методом трения Поршневой шток, ключевая технология которого заключается в «бесшовности и высокой прочности».

 

Избегайте скрытых угроз растрескивания : Технология трения позволила достичь соединения стержня с наконечником Сварка на атомном уровне, бесшовная сварка, отсутствие пузырьков. По сравнению с обычной сваркой пределы прочности на растяжение и кручение значительно возрастают, что позволяет эффективно избежать… Риски трещин и отслаивания сварных соединений , обеспечивая абсолютную безопасность эксплуатации транспортного средства в экстремальных дорожных условиях.

 

Крепкая основа, гарантия качества

 

Микронное производство Компания располагает более чем 150 комплектами высокоточных станков; точность ключевых технологических процессов достигает уровня микрометра, что позволяет надёжно обеспечивать высокую размерную стабильность продукции при серийном производстве.
 

Система контроля качества Компания прошла сертификацию системы менеджмента качества автомобильной отрасли, внедрена система полного цикла прослеживаемости качества, а уровень первичного соответствия продукции на производственной линии стабильно поддерживается на высоком уровне.
 

Рыночная проверка и производительность Продукция уже поставляется серийно на крупнейшие отечественные заводы, производящие амортизаторы; согласно рыночным испытаниям, при равных условиях тестирования её ключевые характеристики — предел текучести и коррозионная стойкость — значительно превосходят показатели, достигнутые традиционными технологическими процессами.

 

Углублённо осваивая рынок штоков поршней, мы создаём ведущий бренд отрасли.